Inti Magnetik Amorf Untuk Elektronik Frekuensi Tinggi

Inti magnetik amorf memungkinkan desain yang lebih kecil, lebih ringan, dan lebih hemat energi di banyak aplikasi frekuensi tinggi untuk Inverter, UPS, ASD (Penggerak kecepatan yang dapat disesuaikan), dan Catu daya (SMPS).Logam amorf diproduksi dengan menggunakan teknologi pemadatan cepat di mana logam cair dicetak menjadi pita padat tipis dengan pendinginan pada laju satu juta C/detik.Logam magnetik amorf memiliki permeabilitas tinggi karena tidak ada anisotropi magnetik kristal.
Inti magnetik amorf memiliki karakteristik magnetik yang unggul, seperti kehilangan inti yang lebih rendah, jika dibandingkan dengan bahan magnetik kristal konvensional.Inti ini dapat menawarkan alternatif desain yang unggul saat digunakan sebagai bahan inti pada komponen berikut:

Kirim email kepada kami

Rincian produk

Label Produk

Reaktor AC |Reaktor DC |Induktor peningkat PFC: Di bawah 6kW (Mircolite 100µ), Di atas 6kW
Mode umum tersedak |MagAmp |Mode diferensial tersedak / induktor keluaran SMPS
Inti penyerap lonjakan

Karakteristik Kinerja

· Intensitas induksi magnetik saturasi tinggi-mengurangi volume inti,
· Struktur persegi panjang - perakitan koil mudah
Pembukaan inti - resistensi yang sangat baik terhadap saturasi bias DC
· Kehilangan rendah - kurangi kenaikan suhu (1/5-1/10 baja silikon)
· Stabilitas yang baik—dapat bekerja pada -50~130℃ untuk waktu yang lama

Keuntungan teknis

Di mana inti ferit tipikal hanya dapat beroperasi hingga tingkat saturasi fluks (Bsat) 0,49 Tesla, inti logam amorf dapat dioperasikan pada 1,56 Tesla.Dikombinasikan dengan pengoperasian pada permeabilitas yang mirip dengan ferit high-end dan fleksibilitas pembuatan ukuran inti yang besar, inti ini dapat menjadi solusi ideal untuk banyak komponen ini.

TIDAK.	Barang	Satuan	Nilai referensi
1	(B) Kepadatan induksi jenuh	T	1.5
2	H_C	(SAYA)	4 Maks
3	(Tx) Suhu Curie	℃	535
4	(Tc) Suhu Curie	℃	410
5	(ρ) Kepadatan	g/cm³	7.18
6	(δ ) Resistivitas	μΩ·cm	130
7	(k) Faktor Penumpukan	-	>0,80

Keahlian

Paduan amorf dibentuk dengan menambahkan sejumlah zat pembentuk kaca ke logam cair, dan pendinginan cepat dan pengecoran menggunakan nosel keramik sempit di bawah kondisi leleh suhu tinggi.Paduan amorf memiliki karakteristik struktur kaca yang serupa, yang tidak hanya membuatnya memiliki sifat mekanik, sifat fisik, dan sifat kimia yang sangat baik, tetapi yang lebih penting, teknologi baru untuk memproduksi paduan amorf menggunakan metode pendinginan cepat ini lebih sedikit daripada silikon canai dingin. proses lembaran baja.6 hingga 8 proses dapat menghemat konsumsi energi sebesar 60% hingga 80%, yang merupakan metode metalurgi yang hemat energi, hemat waktu, dan efisien.Selain itu, paduan amorf memiliki koersivitas rendah dan permeabilitas magnetik tinggi, dan kehilangan intinya secara signifikan lebih rendah daripada lembaran baja silikon canai dingin berorientasi, dan kehilangan tanpa bebannya dapat dikurangi sekitar 75%.Oleh karena itu, penggunaan paduan amorf sebagai pengganti lembaran baja silikon untuk pembuatan inti transformator merupakan salah satu cara utama untuk menghemat energi dan mengurangi konsumsi peralatan jaringan listrik saat ini.